2012/5/1 15:52

昨天，麥當勞站上了輿論的風口浪尖。只因麥當勞的一款產(chǎn)品麥樂雞被檢測出含有“聚二甲基硅氧烷”和“特丁基對苯二酚”兩種化學(xué)物質(zhì)，這兩種也都是泥膠和石油的化學(xué)成分。中國老百姓昨天稱麥樂雞含有橡膠成分。因此，引起了軒然大波，消費者開始對麥樂雞產(chǎn)品表示懷疑，大部分稱不會再購買，而此件事情也驚動了食品藥品監(jiān)督管理局。

雖然麥當勞立即對該事件進行解釋，說這是很普通的食品添加劑，對人體根本無害。但是引起的負面效應(yīng)不容忽視，所以，國家藥監(jiān)局召開論證會，對該產(chǎn)品進行檢測。麥當勞食品其實是很安全的，作為一個大型跨國企業(yè)，對于食品原料的采購要求很嚴格。

麥當勞作為全球最大的快餐巨頭，在全世界擁有三萬多家餐廳，在中國開設(shè)有千多家餐廳，每天，土豆、牛肉、生菜、調(diào)料醬包……從分散在中國各地的 40多個食品供應(yīng)商，運送到麥當勞分布在北京、上海、廣州等城市的6個分發(fā)中心，再由這里分送到麥當勞遍布中國25個省上百個城市的上千家餐廳；去年，麥當勞在中國采購并消耗4萬噸雞肉、5萬噸土豆、5000多噸牛肉……大量的食品和復(fù)雜的供應(yīng)鏈條，卻能在各個環(huán)節(jié)保證食品的安全、質(zhì)量與衛(wèi)生。那這里面到底擁有什么樣的秘訣呢？

麥當勞在選擇供應(yīng)商方面有一整套嚴格可行的標準，這個標準是全球統(tǒng)一的，麥當勞的供應(yīng)商必須是行業(yè)專家，即在其精通的領(lǐng)域，無論是產(chǎn)品質(zhì)量控制還是經(jīng)營管理都必須是行業(yè)的佼佼者。作為麥當勞面包主要供應(yīng)商的上海怡斯寶特公司是一家國際知名的面包生產(chǎn)集團，專門生產(chǎn)漢堡面包、麥香雞面包、巨無霸面包和長芝麻面包生產(chǎn)，與麥當勞的合作時間超過50年。經(jīng)理安曉源是一位面包專家，談起生產(chǎn)過程的種種細節(jié)，他津津樂道：裝面粉的桶必須有蓋子，而且要有顏色，不能是白色的，以免意外破損時碎屑混入面粉，而不易分辨；各工序間運輸一律使用不銹鋼筐，以防雜物碎片進入食品中……

在進入面包生產(chǎn)車間前，還需要經(jīng)歷從頭發(fā)到手再到衣服的一系列消毒除塵程序，還被要求戴兩個頭套，把頭發(fā)全部包進去。生產(chǎn)車間內(nèi)，一切顯得井然有序，哪些區(qū)域可以駐足，哪些區(qū)域只能遠觀，都有著嚴格細致的規(guī)定。

“要成為麥當勞的供應(yīng)商，并不容易，作為主要原料供應(yīng)商，必須得是行業(yè)專家?！卑矔栽唇榻B說：在面包生產(chǎn)過程中，麥當勞要求在每個環(huán)節(jié)加強管理。早在上個世紀90年代麥當勞進入中國時，一種名為HACCP的程序就被采用，專門對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)關(guān)鍵點進行檢測，其中，面包被送入麥當勞餐廳之前的最后一道工序，就是把包裝好的面包經(jīng)過金屬探測器的檢查，一旦面包含有小小的金屬類物質(zhì)，探測器就會發(fā)出警報并停止運作。

麥當勞的薯條供應(yīng)商、經(jīng)營歷史超過半個世紀的辛普勞公司是世界上最大的冷凍薯條生產(chǎn)商之一。麥當勞要求的土豆要有較長的果型，芽眼不能太深，同時淀粉和糖分含量必須控制在一定范圍之內(nèi)。麥當勞中國發(fā)展公司供應(yīng)鏈管理高級總監(jiān)張雁兒介紹說，“麥當勞對出廠薯條的規(guī)格都有量化的要求，例如長度在3英寸應(yīng)該達到多少，兩英寸至三英寸的薯條應(yīng)該達到多少……他們都能做得很好?！?/P>

怡斯寶特、辛普勞這樣的行業(yè)專家，除了能滿足麥當勞對于產(chǎn)品質(zhì)量近乎苛刻的要求，還具備深入研究，不斷自我改善產(chǎn)品品質(zhì)的能力，這么多年的合作中，麥當勞和供應(yīng)商相互學(xué)習，共同推動產(chǎn)品品質(zhì)不斷改善。

麥當勞目前在中國有超過40家的供應(yīng)商，有97%以上的食品原材料在本地采購，采購額每年超過20億元人民幣。本地供應(yīng)商占30%，國外供應(yīng)商占70%。

“質(zhì)量不是查出來的，而是做出來的，查是查不出高質(zhì)量的?！惫?yīng)鏈管理總監(jiān)張雁兒的這句話令人印象深刻，那到底是怎么做出來的呢？

首先就是對整個產(chǎn)品生產(chǎn)、流通過程要有一個很好的設(shè)計，設(shè)計必須要考慮產(chǎn)品的安全系數(shù)。張雁兒解釋說，大到面包生產(chǎn)步驟，小到每個面團的大小、重量，每個細節(jié)都有嚴格的監(jiān)控……這個設(shè)計要能達到：只要按照設(shè)計流程做，就能確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全以及一致性。

“接下來，就是在生產(chǎn)中執(zhí)行這些設(shè)計和流程?！睆堁銉哼@番話聽起來非常簡單，只要機械地按照設(shè)計好的標準流程做就行了。在她看來，只要按照嚴密的設(shè)計，一步一步踏踏實實地完成，食品的質(zhì)量安全就能得到保證。

同時，麥當勞擁有嚴格的產(chǎn)品追溯體系。一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，可以通過產(chǎn)品追溯體系查到問題的源頭，迅速追查到產(chǎn)品的批次，并要求供應(yīng)商核查，將該批次的產(chǎn)品回收并監(jiān)督其銷毀。

麥當勞會根據(jù)問題的嚴重程度，規(guī)定了涉及到的各方面最長完成時間，其中包括供應(yīng)商、分發(fā)中心、采購部、餐廳等。目前的追溯時間可以在幾小時內(nèi)完成，有些供應(yīng)商甚至能在數(shù)十分鐘以內(nèi)完成。

麥當勞強大的執(zhí)行力確保設(shè)計好的標準、規(guī)則、流程能得以嚴格實施。麥當勞及其供應(yīng)商在生產(chǎn)、存儲、運輸?shù)母鱾€環(huán)節(jié)，都有具體的標準操作手冊；每個環(huán)節(jié)有專人負責，此外，麥當勞還經(jīng)常對員工進行培訓(xùn)，使得維護產(chǎn)品質(zhì)量、安全潛移默化成為員工的自覺行為。